Keevitadesõhukesed roostevabast terasest lehed, Erilist tähelepanu tuleks pöörata mõnele küsimusele keevituskvaliteedi ja ohutuse tagamiseks:
Valige sobivad keevitusmeetodid:õhukesed roostevabast terasest lehed, Tavaliselt kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad TIG -i (argooni kaarekeevitamine), MIG (gaasivarratatud metallist aktiivne gaasi keevitamine) ja vastupidavusvestlus jne. Valige sobiv keevitusmeetod vastavalt konkreetsele olukorrale.
Kontrollkeevitusvool ja pinge: õhukeste lehtmaterjalide korral tuleb sulamisvoolu ja pinget vähendada, et vältida sulamis- või keevitusformatsiooni. Üldiselt peaksid keevitusvool ja pinge olema võimalikult madal, et vältida tarbetuid termilisi mõjusid õhukesele lehele.
Valige sobivad keevitusmaterjalid: Valige keevitusjuhtme või keevitusvarras, mis vastab õhukese roostevabast terasest lehele. Üldiselt valitakse keevisõmbluse kvaliteedi ja tugevuse tagamiseks baasmaterjaliga sarnased keevitusmaterjalid.
Juhtige keevituskiirus ja soojussisend: keevituskiirus ja soojussisend, vältige keevisõmbluse kvaliteeti ja pinna väljanägemist liiga kiiret või liiga aeglast keevituskiirust. Sobiv keevituskiirus ja soojussisend võivad tõhusalt vähendada deformatsiooni ja jääkpinget.
Eelsoojendus ja kuumutusjärgne ravi: mõnede suurema paksuse või kõrgemate nõuetega keevitusosade puhul võib keevitusest põhjustatud jääkstressi ja deformatsiooni vähendamiseks vaja minna eelsoojendamist ja kuumustjärgset ravi.
Keevitusasend ja nurk: valige keevisõmbluse ühtlus ja järjepidevus keevitamise ajal sobiv keevitusasend ja nurk. Vältige ülemäärast täidise ja õhukeste lehtede ümberkujundamist, et vältida keevitusdefekte ja deformatsiooni.
Keevituskeskkond ja kaitsemeetmed: Keevitamise ajal veenduge, et keevituskeskkond on hästi ventileeritud, et eemaldada keevitusega tekitatud kahjulikud gaasid ja aurud. Samal ajal võtke personaliohutuse kaitsmiseks sobivad kaitsemeetmed, näiteks keevitusmaskid, kindad ja kaitserõivad.
Pärast keevitatavat töötlemist: pärast keevitamise lõppu puhastage keevisõmbluse pinnal oksiidid ja keevitusriba ning viige läbi vajalik lihvimine ja poleerimine, et parandada keevisõmbluse pinna kvaliteeti ja välimust.
