Täpne roostevabast terasest riba võib tootmise või töötlemise ajal külma praguneda, sageli tegurite kombinatsiooni tõttu. Järgmised on mõned levinud põhjused: Materjali koostis: roostevabast terasest keemiline koostis mõjutab selle sitkust ja pragude vastupidavust. Ebasobiv legeerimise elementide sisaldus võib suurendada külma töö ajal rabedust, põhjustades külma pragunemist.
Roostevabast terasest fooliumi korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsuse parandamine saavutatakse tavaliselt sulami koostise, pinna töötlemise või kuumtöötluse muutmisega. Järgmised on mõned levinumad meetodid:
202 ja 304 roostevabast terasest lehte on kaks tavalist roostevabast terasest materjali. Nende peamised erinevused seisnevad nende kompositsioonis, omadustes ja rakendustes. Allpool on üksikasjalik võrdlus:
Kuuma rulliku roostevabast terasest mähise peamised pinna töötlemismeetodid on järgmised: Purdemine: see keemiline reaktsioon eemaldab roostevabast terasest pinnalt skaala, rooste ja muud lisandid, mille tulemuseks on sile pinna ja paranenud korrosioonikindlus.
316 roostevabast terasest riba kvaliteeti saab üldiselt hinnata järgmistest aspektidest: 1. keemilise kompositsiooni analüüs 316 roostevabast terasest põhielementide hulka kuuluvad raud, kroom (CR), nikkel (NI), Molübdeen (MO) ja süsinik (C). 316 roostevabast terasest võtmeomadus on selle kõrge molübdeeni (MO) sisaldus, tavaliselt vahemikus 2–3%.
321 roostevabast terasest mähise keemilise koostise testimine standardite järgimiseks nõuab tavaliselt keemilist analüüsi. Järgmised on mõned tavaliselt kasutatavad testimismeetodid: 1. spektroskoopiline analüüs Põhimõte: röntgenikiirguse fluorestsents (XRF) on mittepurustav elementaarse analüüsi meetod. See paljastab proovi röntgenikiirgusesse, stimuleerides proovi elementide fluorestsentsi emissiooni. Seejärel määrab spektroskoopiline analüüs elementaarse sisu.
