Titaanmägion metallmaterjal, põhikomponent on titaan, millel on kõrge tugevuse, madala tiheduse, hea korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse omadused. Tavaliselt kasutatakse seda õhusõidukite, meretehnika, keemiaseadmete, meditsiiniseadmete, meditsiiniseadmete ja muude põldude tootmisel, et täita rakendusstsenaariume kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse kõrgete nõuetega.
Tootmisprotsessi ajaltitaanmähisedsaab töödelda kuuma veeremise, külma veeremise, sepistamise jms abil, et saada erinevaid paksusi, laiuseid, pikkusi ja muid mõõtmeid. Lisaks saab titaani mähiseid töödelda ka pinna töötlemisega, näiteks pihustamine, elektroplaanimine jne, et veelgi parandada nende korrosioonikindlust ja esteetikat.
SelletitaanmägiTootmisprotsess on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab mitut etappi, alates tooraine valimisest kuni valmistoodete kvaliteedi ja juhtimiseni on iga samm ülioluline. Titaanmähise peamine tootmisprotsess on järgmine: (1) Lähtematerjaliks valitakse toorainete valimine ja kontrollimine tavaliselt kvaliteetse titaanimaagi või titaanist käsna ning selle keemiline koostis, füüsikalised omadused ja puhtusevajadused on tagatud. (2) sulatamise ajal sulatamine ja rafineerimine, on lisandite sisenemise vältimiseks vaja kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur ja atmosfäär. Rafineerimine on lisandite edasise eemaldamise ja puhtuse parandamise protsess. (3) Pidev valamisprotsess (4) Kuuma veeremise töötlemine kuuma veeremisprotsessi ajal tuleks ühtlase veeremisefekti saamiseks kontrollida temperatuuri, rõhku ja veeremiskiirust. (5) Külma veeremise töötlemine Selle eesmärk on veelgi parandada selle mõõtmete täpsust ja pinna kvaliteeti ning veeremisjõudu ja veeretemperatuuri tuleks selles protsessis rangelt kontrollida, et vältida titaanmähiste liigset degeneratsiooni ja stressi. (6) Kuumravi ja lõõmutamine: see on kõrvaldada veeremisprotsessi käigus tekkiv jääkpinge ja parandada titaanmähise mikrostruktuuri. (7) Pinna töötlemine ja pinna kate on kaetud kaitsekattega, et parandada selle korrosioonikindlust ja esteetikat. (8) Kvaliteedikontroll ja kontroll viivad regulaarselt läbi titaanmähiste kvaliteedikontrolli, sealhulgas keemilise koostise analüüsi, mehaanilise omaduse testimist, metallograafilise struktuuri vaatlust jne.
Samal ajal võrreldes teiste metallidegatitaanmägiSamuti on palju ainulaadseid eeliseid, näiteks: hea korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja madal tihedus, hea biosobivus, kõrge temperatuuri stabiilsus, hea elastsus ja plastilisus, keskkonnakaitse ja ringlussevõtt, seega on sellel paljudes valdkondades laias valikus rakenduste väljavaateid.
