Tootmisprotsessroostevabast terasest fooliumon keeruline. Peamised raskused hõlmavad järgmist:
Materjali kehv elastsus: roostevabast terasest endast on kõrge kõvadus ja tugevus, mis muudab selle töötlemise ajal vaeseks, eriti kui õhuke foolium on valmistatud, ja seda on lihtne praguneda või puruneda. Seetõttu on materjali elastsuse ja plastilisuse tagamiseks vajaliku temperatuuri ja rõhu kontrollimise ajal vaja sobivat temperatuuri ja rõhukontrolli.
Õhukese kontrolli raskus: roostevabast terasest fooliumi paksus on tavaliselt alla 0,01 mm ja tootmisprotsessi käigus on vaja väga täpset kontrolli. Igasugune väike kõrvalekalle mõjutab fooliumi kvaliteeti ja jõudlust. Selle nõude saavutamiseks on sageli vaja täpset veeremisprotsessi ning veeremisseadmete ja protsessiparameetrite kohandamine peab olema väga täpne.
Pinna defekti probleem: alates paksusestroostevabast terasest fooliumon väga õhukesed, pinnadefektid (näiteks kriimustused, mõlgid, oksiidikiht jne) on kergemini nähtav, mõjutades toote välimust ja jõudlust. Võtmeks on sellised kontrollivad tegurid nagu puhtus, määrimistingimused ja rulli pinna kvaliteet.
Kõrge temperatuuriga töötlemise probleem: roostevabast terasest fooliumi tootmisprotsess nõuab tavaliselt kõrge temperatuuriga töötlemist, mis võib põhjustada roostevabast terasest materjalide oksüdatsiooni, deformatsiooni või mõõtmete ebastabiilsust. Seetõttu on temperatuuri juhtimine ja atmosfääri kaitse tootmisprotsessi ajal väga oluline.
Materiaalne kõvenemine: veeremisprotsessi ajal kõveneb roostevabast terasest külma töötamise tõttu, mille tulemuseks on materjali halb töödeldavus. Selle probleemi lahendamiseks on tavaliselt vajalik lõõmutamine materjali pehmendamiseks, kuid ka lõõmutamisprotsessi kontroll on keeruline ning selliseid tegureid nagu temperatuur, aeg ja atmosfäär tuleb täpselt kontrollida.
Kulude kontroll: roostevabast terasest fooliumi tootmiskulud on kõrged, eriti ülitäpse tootmise ja spetsiaalsete spetsifikatsioonide korral. Kõik toorainete hankimine, seadmete hooldus ja energiatarbimine suurendavad tootmiskulusid. Seetõttu on oluline probleem, kuidas parandada tootmise tõhusust ja kontrolli kulusid, mis tuleb tootmisprotsessis lahendada.
Kõrged seadmed: roostevabast terasest fooliumi tootmiseks vajalikud seadmed nõuavad täpsust ja stabiilsust ning valmistoote õhukese, pinna kvaliteedi ja ühtluse tagamiseks peab neil olema ülitäpsed veeremisseadmed ja lõõmutavad ahjud. Seadmete kõrge täpsus ja kõrge stabiilsus on tootmise õnnestumiseks üliolulised.
Need raskused peavad tootjad protsessi pidevalt optimeerima, tootmistingimusi kontrollima ning tootmisprotsessi ajal läbi viima rangeid kvaliteediülekandeid ja kohandusi, et tagada kvaliteet ja jõudlusroostevabast terasest foolium.
