304 roostevabast terasest vedruriba

Tänu Qihongi teaduslikule juhtimissüsteemile, kvalifitseeritud tehnilisele meeskonnale ning täielikele tootmis- ja testimisvõimalustele pakub kohandatud 304 roostevabast terasest vedruriba jõudluse, täpsuse ja kvaliteedi osas mitmeid eeliseid, täpsemalt järgmiselt:

(I) Täpne kõvaduse reguleerimine, kohandatav erinevatele stsenaariumidele

Kliendi töötlemis- ja kasutusnõuete täitmiseks on saadaval täielik valik kõvadusastmeid. Pehme olek (lõõmutatud olek) sobib täppisosade sügavtõmbamiseks ja keerukaks painutamiseks, mille tulemuseks on suurepärased vormimisefektid; poolkõvad kuni ülikõvad seeriad (1/4H, 1/2H, 3/4H, EH, SH) suurendavad järk-järgult tõmbetugevust ja elastsuse piiri tänu täpsele külmtöötlemiskarastustöötlemisele, täites selliste komponentide nagu lülitivedrud, kontaktosad ja lõdvenemisvastased seibid, tagades stabiilse jõudluse pikaajalise pinge all.

(II) Suurepärane korrosioonikindlus, kohandatav mitmete keskkonnatingimustega

Materjali keemilist koostist kontrollitakse rangelt, kroomisisaldust hoitakse 18-20% ja niklisisaldust 8-10%, moodustades tiheda ja stabiilse kroomirikka passiveerimiskile. Sellel on hea korrosioonikindlus lämmastikhappes (kontsentratsioon ≤65%), mitmesugustes orgaanilistes hapetes ja leeliselises keskkonnas ning see ei ole roostetav ega roostetav. Toode on kõrge pinnaviimistlusega, koorimis- ja rullijälgedeta ning kergesti puhastatav ja steriliseeritav, vastab toidu- ja meditsiiniseadmete standarditele ning seda saab ohutult kasutada kõrgete hügieeninõuetega keskkondades. 

(III) Äärmuslik mõõtmete täpsus, töötlemiskadude vähendamine

Kasutades ettevõtte ülitäpseid tootmis- ja testimisseadmeid, saab 304 roostevabast terasest vedruriba paksuse tolerantsust reguleerida ±0,005 mm (täppisklass), laiusevahemikuga 3,0–1219 mm.  Saadaval on ka täppislõiketeenused, mille kitsaim laius ulatub 1,5 mm-ni. Kõrge täpsusega nivelleerimismasinaid kasutatakse ribamaterjali "keti painutamise" tõhusaks kõrvaldamiseks, tagades, et see jääb pärast lahtirullimist tasaseks. See parandab oluliselt allavoolu kiire stantsimise ja automatiseeritud montaaži stabiilsust, vähendades töötlemiskadusid.

(IV) Täieliku protsessi kvaliteedikontroll, jälgitav ja usaldusväärne kvaliteet

Järgides põhiprintsiipi "kvaliteediga tugeva aluse loomine", oleme loonud kogu protsessi hõlmava kvaliteedikontrollisüsteemi alates tooraine ladustamisest kuni valmistoodete tarnimiseni. Toorained läbivad spektraalanalüüsi, et kontrollida nende koostist saabumisel. Tootmise ajal jälgitakse reaalajas paksuse ja laiuse parameetreid. Valmis 304 roostevabast terasest vedruriba läbivad mitmekordsed katsed, sealhulgas kõvaduse testimine, soolapihustuskatse ja metallograafiline analüüs, et tagada vastavus ASTM A666, JIS G4313 ja ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi standarditele. Igale tooterullile on määratud ainulaadne tootmispartii number, mis võimaldab toorainet ja tootmisprotsesse jälgida. Saadaval on ka materjalisertifikaadid ja RoHS-i katsearuanded.

Toote parameetrite tabel

Tooterakendused

Stabiilse tootekvaliteedi ja kohandatud teenindusvõimalustega on Qihong 304 roostevabast terasest vedruribasid laialdaselt kasutatud täppiskomponentide valmistamisel erinevates valdkondades, eriti järgmistes valdkondades:

(I) Elektroonika ja pooljuhtide väli

Kasutatakse mobiiltelefonide SIM-kaardi aluse vedrude, akukontaktide, C-tüüpi liidese klemmide, protsessori pesa kontaktide jms valmistamisel. Stabiilne elastsus ja madala takistusega omadused tagavad sujuva elektroonilise signaaliülekande, mis vastab täppiselektroonika komponentide miniatuursuse ja kõrge töökindluse nõuetele.

(II) Autotööstus ja uus energiavaldkond

Sobib autoukse lukuvedrude, turvavöö pandla vedrude, akukomplekti puhverlehtede, laadimisvaiade kontaktide jms jaoks. See säilitab stabiilse jõudluse keerulistes töötingimustes (nt vibratsioon ja temperatuurimuutused), mis vastab autotööstuse rangetele komponentide vastupidavuse ja ohutuse nõuetele.

(III) Meditsiini- ja toiduvaldkond

Saab kasutada kirurgiliste instrumentide vedrude, desinfitseerimisseadmete tarvikute, tipptasemel kööginõude elastsete komponentide, toidukonveieri osade jms jaoks. Selle vastavus hügieenistandarditele ja korrosioonikindlus tagab ohutuse meditsiini- ja toiduainete töötlemise protsessides. (IV) Tööstus- ja mehaanikavaldkonnad

Sobib täppisvormiosade, kella vedrude, elektrooniliste skaala andurite, keemiaseadmete tihendite jms jaoks. Täpsed mõõtmete tolerantsid ja stabiilsed mehaanilised omadused võivad parandada mehaaniliste komponentide töötäpsust ja kasutusiga.

Korduma kippuvad küsimused

1. Kas toodet saab kohandada mittestandardsete spetsifikatsioonide järgi?

Jah. Lähtetehasena on meil professionaalne insenerimeeskond ja täielikud tootmisseadmed. Saame kohandada tooteid konkreetse paksuse, laiuse, kõvaduse, pinnatöötluse ja muude parameetritega vastavalt kliendi esitatud joonistele, näidistele või konkreetsetele nõuetele. Pakume OEM/ODM-teenuseid ja saame aidata töötlusprotsessi käigus tehniliste probleemide lahendamisel.

2. Kuidas tagate toote materjali ja testimisstandardite järjepidevuse?

Oleme loonud kogu protsessi hõlmava kvaliteedikontrolli süsteemi. Tooraine koostist kontrollitakse spektraalanalüüsi abil, põhiparameetreid jälgitakse tootmisprotsessi ajal reaalajas ning valmistooted peavad enne saatmist läbima mitu testi. Vastavalt kliendi nõudmistele saame pakkuda materjalisertifikaate (MTC), RoHS-i katsearuandeid ja muid dokumente. Iga tooterull on varustatud ainulaadse tootmispartii numbriga, mis tagab protsessi täieliku jälgimise.

3. Mis on toote tarneaeg ja logistikateenused?

Meil on piisavalt standardseid spetsifikatsioone, mille tulemuseks on lühikesed tarneajad; mittestandardsete kohandatud toodete tarneaeg sõltub kohandamise keerukusest. Meie insenerimeeskond optimeerib tootmisprotsessi, et tagada kiire tarne. Ettevõte asub Ningbo linnas Zhejiangi osariigis ja omab terviklikku logistikasüsteemi, mis hõlmab kõiki Hiina piirkondi ja välisturge, nagu Põhja-Ameerika, Euroopa, Jaapan ja Kagu-Aasia, tagades kaupade ohutu ja õigeaegse kohaletoimetamise.

4. Kas kriimustused toote pinnal mõjutavad selle kasutamist?

Me kontrollime rangelt tootmisprotsessi, mille tulemuseks on kõrge pinnaviimistlus ja silmnähtavad kriimustused, koorumised või rullijäljed. Kui erirakendused nõuavad ülikõrget pinnakvaliteeti, võib valida BA, 8K/9K peegli pinnatöötlused. Väikesed kriimud ei mõjuta tavaliselt kasutamist tavalistes töötingimustes. Kui teil on pinnale ranged nõuded, võtke meiega eelnevalt ühendust ja me optimeerime tootmisprotsessi vastavalt, et vältida kriimustusi.