MähkimisprotsessKülma rullitud roostevabast terasest mähisedTavaliselt sisaldab järgmisi samme:
Veeremisprotsess:
Külma veeremisprotsessi ajal läbib terasriba paksuse kokkusurumiseks ja venitamiseks läbi külma veereveski, muutudes õhemaks ja sujuvamaks. Selle protsessi käigus kuumutatakse roostevabast terasest riba toatemperatuurini ja töödeldakse läbi rullide seeria.
Mähise algus:
Pärast veeremist juhitakse terasest riba mähisesse. Mähistaja on seade, mis veeretab terasest riba mähiseks. Mähise ühtlase ja stabiilse moodustumise tagamiseks kasutab mähik süsteemi pinge ja kiiruse juhtimiseks, et juhtida külma veeretatud mähise mähise protsessi.
Juhtimispinge ja kiirus:
Kihiprotsess nõuab pinge ja kiiruse täpset kontrolli. Pingekontroll tagab, et terasriba ei muutu mähise ajal lahti ega liiga tihedaks, samas kui kiiruse juhtimine tagab, et terasest riba voolukiirus vastab keerdumiskiirusele, et vältida venitamist või kortsumist.
Mähise kihiline ja pinge reguleerimine:
Mähise käigus on tavaliselt vaja vältida mähiste kattuvaid või korrastamata kihte. Sel eesmärgil kasutatakse pinge reguleerimise seadet tagamaks, et iga terasriba kiht saaks südamikule ühtlaselt haavata. Mõned seadmed kasutavad selle protsessi veelgi optimeerimiseks pingeandureid ja automaatseid juhtimissüsteeme.
Valmis mähise kujundamine:
Möödaprotsessi ajal reguleerib teraskrull pidevalt mähise südamiku pinget, et mähise kuju oleks ühtlane ja ümmargune. Lõpuks, pärast mitut reguleerimist, jõuab mähis ideaalse kuju ja tiheduseni ning muutub kvalifitseeritud külmade võrreldavaks roostevabast terasest mähiseks.
Mähise lõikamine ja käitlemine:
Kui külma veeretatud roostevabast terasest mähis on moodustunud, võib mähise lõigata, märgistada või pakendada vastavalt transpordivajadustele või edasisele töötlemisele.
Kogu mähiseprotsessi tuleb täpselt kontrollida, et tagadaKülma rullikuga roostevabast terasest mähisja vältige selliseid defekte nagu pinnakahjustus, lokkimine, nihe ja muud probleemid.
