Kuidas parandada roostevabast terasest fooliumi korrosioonikindlust ja oksüdatsioonikindlust

Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse parandamineroostevabast terasest fooliumTavaliselt saavutatakse sulami koostise muutmise, pinnatöötluse või kuumtöötluse teel. Järgmised on mõned levinumad meetodid.

1. Sulami koostise reguleerimine

Kroomisisalduse suurendamine: kroom on roostevaba terase korrosioonikindluse parandamise võtmeelement. Kroomisisalduse suurendamine moodustab stabiilse kroomoksiidkile, mis kaitseb hapniku ja muude söövitavate ainete sissetungi eest.

Niklisisalduse suurendamine: Nikkel suurendab roostevaba terase oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust, eriti kõrgetel temperatuuridel.

Molübdeeni lisamine: Molübdeen parandab oluliselt roostevaba terase korrosioonikindlust kloriidi sisaldavas keskkonnas, eriti merevees või happelises keskkonnas. Tavalised sulamid, nagu roostevaba teras 316, sisaldavad molübdeeni, pakkudes paremat kloriidi korrosioonikindlust.

Lämmastiku lisamine: lämmastiku lisamine parandab roostevaba terase tugevust, korrosioonikindlust ja korrosioonikindlust, eriti kõrgetel temperatuuridel. Lämmastik suurendab passiivse kile stabiilsust.

Muude legeerivate elementide, nagu titaani (Ti), vase (Cu) ja räni (Si) lisamine võib veelgi suurendada roostevaba terase korrosioonikindlust.

2. Pinnatöötlustehnoloogia

Passiveerimine: Passiveerimine eemaldab roostevaba terase pinnalt rooste ja lisandid keemiliste või elektrokeemiliste meetodite abil, moodustades tiheda kroomoksiidkile, et suurendada korrosioonikindlust. Levinud passiveerimismeetodid hõlmavad peitsimist ja töötlemist passiveerimislahusega.

Elektropoleerimine: elektropoleerimine eemaldab pinna ebatasasused, ebapuhtused ja väikesed kriimustused, luues sileda ja ühtlase pinna, parandades sellegaroostevabast terasest fooliumoksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus. Elektropoleerimine suurendab ka pinnaenergiat, suurendades selle vastupidavust saastumisele.

Nanokate: õhukese nanokatte kandmine roostevabast terasest pinnale võib oluliselt parandada fooliumi korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust. Nanokate takistab tõhusalt söövitava aine sissetungimist ja parandab pinna isepuhastuvaid omadusi.

Silaanimine: silaanimistöötlus võib suurendada roostevaba terase oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust. See töötlemine moodustab pinnale läbipaistva kaitsekile.

3. Kuumtöötlus

Lahuse töötlemine: kõrgtemperatuuriline lahusega töötlemine lahustab täielikult roostevaba terase legeerivad elemendid ja soodustab ühtlase metallograafilise struktuuri teket, suurendades seeläbi roostevabast terasest fooliumi üldist korrosioonikindlust.

Jahutuskiiruse juhtimine: Pärast lahusega töötlemist võib jahutuskiiruse reguleerimine mõjutada ka roostevaba terase oksüdatsioonikindlust. Kiire jahutamine võib takistada terade jämedust ja säilitada hea korrosioonikindluse.

4. Kõrgtemperatuuriline oksüdatsioon

Termiline oksüdatsioon: roostevaba terase kõrge temperatuuriga oksüdatsioonitöötlus tekitab pinnale kaitsva oksiidkile. See kile, mis tavaliselt koosneb kroomoksiidist, raudoksiidist ja muudest sulamioksiididest, parandab tõhusalt roostevaba terase oksüdatsioonikindlust.

Mikrokaare oksüdatsioon (MAO): mikrokaare oksüdatsioon on elektrokeemiline oksüdatsiooniprotsess, mis viiakse läbi kõrge pingega, mis tekitab roostevaba terase pinnale kõva, tiheda oksiidkile. See kile pakub suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile ja korrosioonile.

5. Kattekaitse

Keraamiline kate: keraamilise katte kandmine roostevaba terase pinnale parandab oluliselt selle vastupidavust kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja oksüdatsioonile, muutes selle eriti sobivaks kasutamiseks karmides keemilistes keskkondades. Polümeerkatted, nagu polüvinüülfluoriid (PTFE) ja epoksüvaigukatted, suudavad tõhusalt isoleerida söövitavat keskkonda ja parandada roostevabast terasest pindade kaitseomadusi.

Metallkatted, nagu kroomimine, nikeldamine ja tsinkimine, võivad roostevabast terasest pinda veelgi kaitsta, moodustades metallkatte, vähendades söövitavate ainete sissetungimist.

6. Keskkonnakontroll

Oksüdeerivate gaasidega kokkupuute vähendamine: oksüdeerumist kõrgel temperatuuril põhjustab sageli gaaside, nagu hapnik ja lämmastik, reaktsioon. Seetõttu võib roostevabast terasest fooliumi töökeskkonna juhtimine ja oksüdeerivate gaasidega kokkupuute vähendamine oksüdatsiooniprotsessi tõhusalt aeglustada.

Keemilised inhibiitorid: oksüdatsioonireaktsioonide kiiruse vähendamiseks võib kasutamise ajal lisada keemilisi inhibiitoreid, eriti kõrge temperatuuriga keskkondades. Inhibiitorite lisamine võib tõhusalt parandada roostevaba terase oksüdatsioonikindlust.

7. Protsessi optimeerimine

Hapnikuvaba keevitamine: Keevitamise ajal võib oksüdeeriv atmosfäär või kõrge temperatuur kergesti tekitada oksiide, mis vähendab korrosioonikindlust. Hapnikuvaba keevitustehnika kasutamine keevispiirkonna oksüdeerumise vältimiseks võib tõhusalt parandada keevitatud ala korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust.

Kriimustuste ja kahjustuste vältimine: kriimustused või kahjustusedroostevabast terasest fooliumpind paljastab alusmaterjali, muutes selle vastuvõtlikuks lokaalsele korrosioonile. Töötlemismeetodite optimeerimine ja pinnadefektide vähendamine võib tõhusalt parandada roostevabast terasest fooliumi üldist korrosioonikindlust.

Nende erinevate meetodite abil suurendatakse korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlustroostevaba teras foil saab oluliselt täiustada, eriti rakendustes, mis hõlmavad karmi keskkonda. Sobiva meetodi ja raviprotsessi valimine sõltub konkreetsetest rakendusnõuetest.