Meil on hea meel jagada teiega meie töö tulemusi, ettevõtte uudiseid ning anda teile õigeaegseid arenguid ning personali ametisse nimetamist ja kolimistingimusi.
316 roostevabast terasest riba ja 304 roostevabast terasest riba vahel on mitu peamist erinevust jõudluses ja rakendamisel, mis kajastub peamiselt korrosioonikindluse, tugevuse, töötlemise ja rakenduse stsenaariumide osas:
1. keemiline koostis
304 Roostevabast terasest riba: koosneb peamiselt 18% kroomist (CR) ja 8% niklist (NI), millel on hea korrosioonikindlus ja tugevus.
316 Roostevabast terasest riba: lisaks 18% kroomi ja 8% nikli sisaldamisele sisaldab see ka 2% ~ 3% molübdeeni (MO), mis muudab selle korrosioonikindlamaks, eriti kloori sisaldavas keskkonnas.
Erinevatest materjalidest valmistatud roostevabast terasest fooliumil on teatud erinevused jõudluses, mis kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
Korrosioonikindlus:
304 Roostevabast terasest: sellel roostevabast terasest on hea korrosioonikindlus ja see sobib kõige tavalisemas keskkonnas, kuid seda võib mõjutada mõnes tugevas happe- ja leelis keskkonnas.
Kuumade rullitud roostevabast terasest mähistel on rida tähelepanuväärseid jõudlusomadusi, mis muudavad need paljudes tööstusharudes laialdaselt kasutatavaks. Peamised jõudluse omadused on järgmised:
1. korrosioonikindlus: kuumade rullikute roostevabast terasest mähistel on nende sulami koostise tõttu suurepärane korrosioonikindlus, eriti söövitavates keskkondades nagu kemikaalid ja merevesi. Austeniitse roostevaba teras on eriti vastupidav oksüdeerumise ja korrosiooni suhtes.
18-8 roostevabast terasest on tavaline austeniitide roostevabast terasest, mis sisaldab umbes 18% kroomi ja 8% niklit. Oma ainulaadse koostise ja struktuuri tõttu on 18-8 roostevabast terasest tinti tihvtidel olulised eelised korrosioonikindlus ja tugevus, nagu allpool näidatud:
321 Roostevabast terasest mähisel on kõrged töömajad ning see on kalduvus töötlemise ajal pinnakaredusele, pragudele ja muudele probleemidele. Nende probleemide vältimiseks võib võtta järgmisi meetmeid:
1. Juhtimise töötlemise kiirus
Töö kõvenemise põhjuseks on kõrge deformatsiooni kiirus, seega tuleks töötlemiskiirust kontrollida, et vältida liiga kiiret töötlemiskiirust. Lõikamiskiirust saab nõuetekohaselt vähendada, et tagada tööriista ja materjali vaheline kontakt stabiilsem ja vähendada kõvenemist.
Külma rullikuga roostevabast terasest mähiste mähise protsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
Veeremisprotsess:
Külma veeremisprotsessi ajal läbib terasriba paksuse kokkusurumiseks ja venitamiseks läbi külma veereveski, muutudes õhemaks ja sujuvamaks. Selle protsessi käigus kuumutatakse roostevabast terasest riba toatemperatuurini ja töödeldakse läbi rullide seeria.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy